Contrôle de conformité par Vision Artificielle pour garantir la qualité de vos pièces

Votre produit est-il conforme ? Répond-il au cahier des charges de votre client ?  Vimberia propose une panoplie de méthodes de contrôle permettant d’attester la conformité de vos produits. Voici ci-dessous des exemples d’inspection de pièces.

Les avantages de l’inspection par vision artificielle

Grâce à notre système, les fabricants disposent d’un processus de contrôle efficace qui réduit le risque de rappels de produits coûteux et préjudiciables pour la marque. Les avantages de cette méthode permettent à ses utilisateurs de :

  • Maîtriser la qualité des produits, notamment identifier les défauts non conformes au cahier des charges

    La mise en place d’un programme d’inspection par vision artificielle augmente l’efficacité du processus de production, notamment en termes de rendement. Prévue pour inspecter de près chaque produit, l’inspection apporte une sérénité aux fabricants en leur assurant qu’aucun produit ne quitte l’usine si son aspect n’est pas irréprochable.

  • Effectuer moins de remises en production

    Les lignes de production fabriquent souvent plusieurs variétés d’un même produit au fil de la journée, et le changement de produit est une procédure propice aux erreurs. Plus ces erreurs sont détectées tôt, mieux cela vaut : les systèmes d’inspection par vision artificielle peuvent identifier rapidement une pièce incorrecte et prévenir les opérateurs de l’erreur. Le nombre de produits ayant des défauts, est ainsi réduit, ce qui permet au personnel de se consacrer à d’autres tâches.

  • Effectuer moins de rappels de produits

    Même si des rappels de produits peuvent s’avérer inévitables, il est dans l’intérêt des fabricants de tout mettre en œuvre pour réduire le risque de rappel. L’installation d’une solution d’inspection par vision permet d’éliminer presque tout risque d’introduire un produit ayant des défauts dans le réseau de distribution. En identifiant et en supprimant les pièces non conformes au sein du site de production, les erreurs sont corrigées avec des coûts et une main-d’œuvre réduite au minimum.

  • Eviter le gaspillage pour plus d’efficacité

    Le timing est un facteur essentiel dans la détection des erreurs. Le contrôle de qualité des produits est une étape cruciale dans le processus de production. En assurant le suivi des tendances comme le type de défaut, les fabricants peuvent mieux planifier la maintenance de leur équipement de production. Les équipements d’inspection par vision peuvent échanger de précieuses données avec d’autres équipements de production sur la ligne, et sont même capables d’ajuster des paramètres système à la volée pour corriger des erreurs mineures avant qu’elles n’entraînent des problèmes sérieux.

  • Protéger son image de marque

    Les rappels de produits et les produits mal présentés écornent l’image que se font vos clients et vos partenaires de distribution de votre marque. En repérant ces défauts avant que les produits n’atteignent les entrepôts, notre inspection protège l’image de marque de votre entreprise et la réputation des produits de grande qualité.